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武汉海王机电工程技术有限公司中标“深海高压环境模拟试验系统采购”项目
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2018年6月19日,武汉海王机电工程技术有限公司参与大连海事大学组织的《深海高压环境模拟试验系统采购》招标中,最终以良好的信誉、行业经验、强大的技术实力以及优秀的方案、合理的报价赢得了招标单位的肯定,顺利中标。   该系统主要由“深海压力模拟主机系统”、“深海模拟压力加载系统”、“深海高围压光学采集系统”、“深海压力模拟舱接口系统”四部分组成,高压腔直径φ800mm,最大模拟水深12,000m(120MPa),可模拟“全海深”环境,对深海作业工具、机械手、液压泵阀等深海应急处置装备或核心部件开展高围压试验研究,并实现过程照明、观测与录像功能;通过舱内信号与动力传递,能够实现对模拟压力环境下的被试件工作状态下的实操测试。   公司近年来,紧跟国家海洋强国战略,结合自身技术优势,在深海高压环境模拟试验装置研制领域深耕耘作,先后完成了中海油能源发展管道工程公司“深水保温管道模拟运行测试装置”、水下设备检测国家工程实验室“深海高压模拟试验装置”等项目。该项目的承接,将进一步丰富公司在深海类试验装置领域的应用业绩,提升技术实力和市场竞争力。    仪器及特种装备部  蔡天舒
Φ610管径深水管道保温性能测试完成
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2018年5月,由我公司为中海油能源发展管道工程公司(简称管道公司)研制的“深水保温管道模拟运行测试装置”,完成了Φ610管径的深水管道保温层性能测试试验,创下了国内最大管径深水管道保温层测试记录。   测试装置可模拟海下输油管线真实工作环境,最大模拟水深3000m(30MPa)。该套装置对深水管道保温层性能进行仿真测试,主要测量保温层不同位置热量散失量(热流)参数和保温层径向位移变化(蠕变)参数,进而评价管道保温层性能是否达到设计要求。   整套试验装置自2016年11月开始安装,至2017年5月安装调试完成,并在2017年11月,首次完成了Φ219管径深水管道保温层性能测试试验。2018年4月初,我方配合管道公司开始进行Φ610管径深水管道保温层性能测试试验。在此次试验过程中,我公司仪器及特种装备部设计团队满足客户需求、克服困难,引入了新的结构与工艺设计,有效的控制了成本与工期。至5月中旬试验结束,我方提供的检测服务及技术支持得到了客户的肯定与赞赏。   Φ610管径深水管道保温层性能测试完成,标志着我公司对深海环境模拟测试装置的更进一步的了解与运用。整套试验装置不仅模拟了深海复杂多变的工作环境,节省了真实深海环境测试所需的财力物力;更通过优异、稳定的试验仪器对深水管道保温层性能得到可靠、有效的评价,达到国际先进、国内首创的技术水平,为我国进军深海油气技术开发做出卓越贡献。
牵引器射孔
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一种水平井首段射孔新工艺———牵引器射孔   2018年5月21日,由我单位研制的模块化大功率水平井牵引器在涪陵国家页岩气示范区成功完成了水平井首段射孔施工,开创国内水平井首段射孔新的里程碑。   由于连续油管自身具备的特点,页岩气水平井首段射孔一直以来由连续油管输送技术所垄断。但是连续油管工艺复杂、施工时间长、水平输送距离有限、成本偏高,影响了页岩气后期大规模开发,因此中石化江汉石油工程有限公司
我公司MHPT-1牵引器荣获集团公司科技进步二等奖
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图1获奖证书   我公司研制的水平井模块化大功率牵引器(MHPT-1)荣获中船重工科技进步二等奖,该项目在国外先进测井仪器厂家对我国进行技术封锁的情况下,得到湖北省科技厅2015年科技支撑计划资助以及719研究所科技创新资金资助,属于智能制造技术领域。项目组摒弃国外全液压驱动方式或者全机械驱动方式的形式,创新性的提出液压推靠、机械传动的混合驱动技术路线,成功的解决了我国水平井牵引器技术发展中的关键
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