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牵引器射孔

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【摘要】:
一种水平井首段射孔新工艺———牵引器射孔   2018年5月21日,由我单位研制的模块化大功率水平井牵引器在涪陵国家页岩气示范区成功完成了水平井首段射孔施工,开创国内水平井首段射孔新的里程碑。   由于连续油管自身具备的特点,页岩气水平井首段射孔一直以来由连续油管输送技术所垄断。但是连续油管工艺复杂、施工时间长、水平输送距离有限、成本偏高,影响了页岩气后期大规模开发,因此中石化江汉石油工程有限公司

一种水平井首段射孔新工艺———牵引器射孔

我单位研制的

 

  2018年5月21日,由我单位研制的模块化大功率水平井牵引器在涪陵国家页岩气示范区成功完成了水平井首段射孔施工,开创国内水平井首段射孔新的里程碑。
 
  由于连续油管自身具备的特点,页岩气水平井首段射孔一直以来由连续油管输送技术所垄断。但是连续油管工艺复杂、施工时间长、水平输送距离有限、成本偏高,影响了页岩气后期大规模开发,因此中石化江汉石油工程有限公司联合我单位共同开展了牵引器水平井首段射孔技术研究。
 
  我单位研制的水平井牵引器具备牵引力大(10000N)、输送距离长(目前最高纪录3142m)、时效高、稳定可靠等特点,目前在涪陵页岩气田和其他油田已开展了400多口水平井施工,平均输送距离达1500m以上,累计输送测井设备超过50万米,相当于从地表延伸到地幔的深处。此次水平井首段射孔牵引器携带一串2簇射孔枪,施工前中石化江汉石油工程有限公司牵引器技术服务中心进行了反复论证、地面试验、制定详细应急预案,施工过程中做好关键节点控制,牵引、回拖、校身、点火一气呵成,实现了“牵引到位、精准校深、可靠起爆、安全起出”,优质、安全、高效完成施工。
 
  牵引器首段射孔新技术的成功应用,扩展了牵引器在水平井的应用范围,同时大大提高射孔时效性、降低成本,为我国页岩气高效堪探开发增添了一种新工艺新模式,提升我国在该领域的竞争能力。